Pasador de enlace de mancuernas para minería
1.Material: 30CrMnTi
2. Precisión de mecanizado: ±0,1 mm
3. Ciclo de apertura del molde: Aproximadamente 45 días
4. Personalización: fabrique productos a medida que se ajusten con precisión a sus especificaciones técnicas.
5. Ventajas:
Inspección de extremo a extremo
Capacidad completa de fabricación de procesos
Línea de productos de espectro completo
6. Peso: Determinaremos el consumo de material y el peso del producto terminado en función de los dibujos proporcionados por el cliente.
7.Artesanía:Forja
8. Tamaño: Ejecute pedidos personalizados con un cumplimiento del dibujo del 100 %.
Introducción del producto:
Los pasadores de mancuerna para minas de carbón se utilizan con frecuencia en herramientas como transportadores de raspadores y máquinas de intercambio, lo que garantiza el correcto funcionamiento de estos dispositivos y el transporte limpio de materiales. Durante la minería de carbón, se requieren transportadores de raspadores y máquinas de intercambio para transportar el carbón desde el frente de la mina hasta ubicaciones específicas. Los pasadores de mancuerna forman parte de cada canal para construir un canal de transporte continuo y seguro, garantizando así el transporte limpio de carbón y materiales específicos.
Ventajas del producto:
Los pasadores tipo mancuerna en las herramientas de minería de carbón son elementos clave que se utilizan como sección del canal central del transportador de arrastre. Su diseño y rendimiento promedio diario son esenciales para la estabilidad, fiabilidad y eficiencia minera del equipo. Los pasadores tipo mancuerna ofrecen alta potencia eléctrica y resistencia al desgaste, alta precisión en la conexión y el montaje, rápido desmontaje y montaje, robusta intercambiabilidad, capacidad para adaptarse a condiciones de trabajo rigurosas, precisión en la resistencia a la corrosión y un impacto en la resistencia a la carga. Una conexión fiable facilita el funcionamiento de la cadena de arrastre, mejora la continuidad y la eficiencia del transporte de carbón y prolonga la vida útil del equipo.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Templado y revenido → Granallado → Torneado de desbaste → Fresado de desbaste → MT → CMM/GMM → Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Nuestro equipo de especialistas aplica un estricto control de calidad en cada pedido. Antes del envío, toda la mercancía se limpia a fondo, se etiqueta y se trata con un revestimiento antioxidante. Se realiza una inspección exhaustiva para garantizar la mejor relación calidad-precio. Finalmente, empaquetamos y almacenamos cuidadosamente los artículos en nuestro almacén equipado para prolongar la disponibilidad del envío.
Fortaleza de la empresa:
El empleador está equipado con los mejores equipos de inspección y prueba, como espectrómetros importados, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición de coeficiente de fricción Zeiss y detectores de defectos ultrasónicos de matriz en fase M2M. Ofrece todas las funciones necesarias para realizar inspecciones de comportamiento, desde la composición de la materia prima, el rendimiento, las dimensiones, la estructura y las tolerancias de la pieza hasta ensayos no destructivos.
