Fondo del cilindro de minería de carbón
1.Material: 27SiMn
2. Precisión de mecanizado:
Excírculo: ±0,01 mm
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos hechos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento optimizado en un solo lugar ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde lo estándar hasta lo personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6. Peso/Tamaño: El uso del material y el peso del producto final se derivarán de los dibujos proporcionados por el Cliente.
Introducción del producto:
La parte trasera del cilindro es una fase vital de los actuadores hidráulicos (como cilindros y gatos hidráulicos) en la maquinaria de minas de carbón. Ubicada en el tope del cuerpo del cilindro, se encarga de las funciones clave de sellar el aceite hidráulico, soportar el empuje hidráulico y proteger los componentes internos, y actúa como una "barrera terminal" para garantizar el funcionamiento estable del sistema hidráulico. En las complejas condiciones de trabajo de las minas de carbón, el rendimiento general de la parte trasera del cilindro influye directamente en la eficiencia y la seguridad de las operaciones principales, como la elevación, el empuje y la asistencia del equipo.
Ventajas del producto:
La parte trasera del cilindro se fabrica normalmente en acero brillante. Mediante el forjado, la forma interna del acero se vuelve más densa y uniforme, y los granos se refinan, mejorando así la resistencia, durabilidad y resistencia a la fatiga de la parte inferior del cilindro. Puede funcionar de forma estable en condiciones prolongadas de alta presión y cargas pesadas, y no es susceptible a problemas como deformaciones y grietas, lo que garantiza la fiabilidad y la protección de la maquinaria de la mina de carbón. La parte trasera del cilindro puede cooperar eficazmente con diversos elementos de sellado para prevenir eficazmente las fugas de aceite hidráulico, garantizar el equilibrio de tensiones del sistema hidráulico y mejorar la eficiencia de trabajo y el rendimiento energético de la maquinaria de la mina de carbón.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima→Corte→Forja→Normalizando→torneado brusco→AFUERA→Templado y revenido→Granallado→MONTE→Terminado de girar→Taladrado y roscado→CMM/GMM→Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Para cada pedido, nuestro equipo profesional garantiza un control estricto de primer nivel:
1. Preparación previa al envío: Los productos se limpian, se etiquetan con números de lote y se recubren con materiales resistentes al óxido.
2. Garantía de calidad: se lleva a cabo una inspección minuciosa y única para verificar el acabado del piso, la precisión del etiquetado y la integridad anticorrosión.
3. Preparación logística: Los artículos se embalan de forma profesional (por ejemplo, en cajas de árboles o en plástico de burbujas) y se guardan en nuestro almacén para una entrega rápida.
4. Tenga la seguridad de que su pedido cumplirá con los primeros requisitos y estará preparado para una entrega prolongada.
Fortaleza de la empresa:
La organización está equipada con los mejores dispositivos de inspección y verificación, como espectrómetros importados, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición de coeficientes de contraste Zeiss y detectores de defectos ultrasónicos de matriz en fase M2M. Cuenta con todas las funciones estándar para realizar inspecciones, desde la composición, el rendimiento, las dimensiones, la estructura y las tolerancias de las características de la materia prima hasta ensayos no destructivos.
