Ejes de engranajes de salida de alta calidad
1. Material: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Precisión de mecanizado:
Rectificado cilíndrico exterior: ±0,001 mm
Precisión dental: Grado 5
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4.Personalización: Se acepta la personalización.
5. Ventajas:
Inspección de proceso completo
Capacidad de procesamiento de proceso completo
Productos de gama completa
6.Peso: Depende de la selección del cliente.
7.Artesanía:Forja
Introducción del producto:
El eje de transmisión, una sección clave que conecta el tope de salida de energía eléctrica en un reductor de velocidad de giro, sirve específicamente para transferir el par desde el interior del reductor a las fuerzas externas (como coronas de giro, reductores, etc.). La eficiencia de la transmisión, la estabilidad y la vida útil del dispositivo se ven afectadas simultáneamente por su diseño y rendimiento.
Ventajas del producto:
En los reductores giratorios de engranajes de mejora y electricidad eólica, el eje del equipo de salida actúa como un segmento importante que une el sistema de transmisión y el actuador. Su diseño y rendimiento general general tienen una relación directa con la confiabilidad, eficiencia y vida útil del equipo. Sus puntos fuertes predominantes incluyen una posible capacidad de carga fuerte y un impacto en la resistencia, transmisión de alta precisión con bajo nivel de ruido, resistencia a la fatiga y al desgaste, adaptabilidad a una amplia variedad de formas de interfaz e idoneidad para entornos severos.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado de desbaste → UT → Torneado terminado → Estrías laminadas → Fresado de engranajes → Cementado y temple → Roscado → Chorro de arena → Torneado de roscas → Rectificado cilíndrico → Rectificado de engranajes → Rectificado de estrías → MT → CMM/GMM → Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Antes del envío, la mercancía será limpiada, etiquetada, protegida contra la oxidación, sometida a una inspección de aspecto y finalmente embalada y almacenada en el almacén.
Fortaleza de la empresa:
La corporación cuenta con 20 líneas de fabricación de forja pesada, compuestas principalmente por prensas de tornillo, martillos de forja y laminadores de anillos grandes. Cabe destacar que su línea de fabricación de martillos de forja de 25 toneladas se considera la más grande de China. Además, está equipada con más de 600 máquinas de mecanizado y prueba de núcleos, junto con 10 de las mejores líneas de nitruración y carburación Aichelin del mundo. En el sector, tiene capacidad para la fabricación en serie y en cadena industrial completa, y ofrece a sus clientes soluciones personalizadas integrales que abarcan todo el lote, desde las piezas brutas hasta los productos terminados.
