Parte inferior del cilindro de servicio pesado
1.Material: 27SiMn
2. Precisión de mecanizado:
Excírculo: ±0,01 mm
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos hechos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento optimizado en un solo lugar ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde lo estándar hasta lo personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6. Peso/Tamaño: El uso del material y el peso del producto final se derivarán de los dibujos proporcionados por el Cliente.
Introducción del producto:
La base del cilindro es un componente indispensable de los actuadores hidráulicos (como cilindros y gatos hidráulicos) en la maquinaria de minas de carbón. Ubicada en el extremo del cuerpo del cilindro, se encarga de los aspectos clave de sellar el aceite hidráulico, soportar el empuje hidráulico y proteger los componentes internos, y actúa como una "barrera terminal" para garantizar el funcionamiento constante del sistema hidráulico. En las exigentes condiciones de trabajo de las minas de carbón, el rendimiento general de la base del cilindro influye directamente en la eficiencia y seguridad de operaciones esenciales como la elevación, el empuje y el soporte del equipo.
Ventajas del producto:
El fondo del cilindro generalmente está fabricado con acero de alta calidad. Mediante el proceso de forjado, la estructura interna del metal se vuelve más densa y uniforme, y los granos se refinan, mejorando así la resistencia, robustez y resistencia a la fatiga del fondo del cilindro. Puede funcionar de forma estable en condiciones prolongadas de alta presión y cargas pesadas, y ya no es propenso a problemas como deformaciones y grietas, lo que garantiza la fiabilidad y seguridad de la maquinaria de minas de carbón. El fondo del cilindro puede cooperar cuidadosamente con elementos de sellado exclusivos para detener eficazmente las fugas de aceite hidráulico, garantizar la estabilidad de la tensión del sistema hidráulico y mejorar la eficiencia de trabajo y el consumo de energía de la maquinaria de minas de carbón.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima→Corte→Forja→Normalizando→torneado brusco→Utah→Templado y revenido→Granallado→MONTE→Terminado de girar→Taladrado y roscado→CMM/GMM→Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Para cada pedido, nuestro equipo de expertos garantiza un control estricto de primer nivel:
1. Preparación previa al envío: Los productos se limpian, se etiquetan con números de lote y se recubren con materiales resistentes al óxido.
2. Garantía de calidad: se lleva a cabo una inspección de calidad única para confirmar el acabado del piso, la precisión del etiquetado y la integridad anticorrosión.
3. Preparación logística: Los artículos se embalan de forma profesional (por ejemplo, en cajas de madera o plástico de burbujas) y se guardan en nuestro almacén para una entrega rápida.
4. Tenga la seguridad de que su pedido cumplirá con los maravillosos requisitos y estará preparado para evitar una entrega prolongada.
Fortaleza de la empresa:
El empleador está equipado con excelentes dispositivos de inspección y verificación, como espectrómetros importados, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición de coeficiente de fricción Zeiss y detectores de defectos ultrasónicos de matriz en fase M2M. Cuenta con un rendimiento universal, completo y sencillo para realizar inspecciones que abarcan desde la composición de la materia prima, el rendimiento, las dimensiones, la forma y las tolerancias de los atributos hasta ensayos no destructivos.
