Anillo de asiento forjado OEM para excavadora
1. Material: Q355
2. Precisión de mecanizado: ±0,1 mm
3. Ciclo de apertura del molde: Aproximadamente 30 días
4. Personalización: Fabricar productos personalizados a partir de los planos.
5. Peso: Producir productos personalizados según los planos.
6. Artesanía: Forja
Introducción del producto:
Como componente clave para garantizar la flexibilidad operativa de las excavadoras, el anillo de asiento, una pieza forjada fundamental para las excavadoras de engranajes, desempeña un papel indispensable en los proyectos de construcción. Diseñado como una estructura de cojinete anular de gran diámetro, consta de un anillo interior, un anillo exterior y elementos rodantes (bolas o rodillos) instalados entre ambos. Logra el movimiento de rotación mediante el engranaje, con funciones esenciales como la capacidad de soportar cargas pesadas, un posicionamiento de giro flexible y una conexión fiable de los componentes.
Ventajas del producto:
Inspección de proceso completo
Capacidad de procesamiento de proceso completo
Productos de gama completa
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalización → Torneado en bruto → UT → CMM/GMM → Limpieza y embalaje
Embalaje y envío:
Antes del envío, todos los productos se someten a un riguroso proceso de acabado: se limpian minuciosamente para eliminar los residuos de mecanizado, se etiquetan con precisión con los números de pieza y la información del lote, y se tratan profesionalmente con aceite o recubrimiento antioxidante para una protección duradera. Además, realizamos una inspección visual y dimensional exhaustiva para verificar la integridad de la apariencia, la calidad de la superficie y la precisión dimensional. Solo después de superar todos los controles de calidad, la mercancía se embala de forma segura en cajas de cartón o de madera que cumplen con los estándares de exportación y se almacena adecuadamente en el almacén a la espera de su envío.
Fortaleza de la empresa:
La empresa ha sido certificada por TÜV Rheinland según las normas ISO 9001 (Sistema de Gestión de la Calidad), ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental) e ISO 45001 (Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo). Su excelente capacidad de gestión ha sido ampliamente reconocida por líderes del sector, tanto nacionales como internacionales, lo que le ha valido numerosos galardones, entre ellos el de Proveedor Destacado y el de Mejor Calidad.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Por qué elegir aros de asiento forjados en lugar de fundidos para excavadoras?
A: El forjado alinea el flujo del grano metálico, elimina la porosidad interna y proporciona mayor resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y tenacidad al impacto que la fundición. Reduce el agrietamiento prematuro bajo vibraciones intensas y cargas elevadas, lo que prolonga la vida útil entre un 30 % y un 50 % para los sistemas de giro de las excavadoras.
P2: ¿Qué materiales clave y tratamientos térmicos garantizan la durabilidad del aro del asiento?
A: Las calificaciones comunes incluyenAcero 42CrMo, Q355, 40Cr y acero al carbono de alta resistencia.Tras el forjado en caliente, un estricto proceso de temple y revenido permite alcanzar una dureza uniforme (HRC 52-58), mejorando la resistencia al desgaste y la estabilidad estructural para resistir la deformación en entornos de construcción exigentes.
P3: ¿Cómo controlan la calidad de los aros de asiento para exportación antes del envío?
A: Realizamos inspecciones completas: ensayos no destructivos UT/MT para detectar grietas internas, comprobaciones dimensionales de precisión con CMM, verificación de dureza y detección visual de defectos superficiales. Todos los productos se limpian, se les aplica aceite antioxidante, se etiquetan y se embalan en cajas de madera para exportación, con informes de trazabilidad certificados según la norma ISO 9001.






