Engranaje Planetario Forjado

  • Material en bruto: 17CrNiMo6-4 / 18CrNiMo7-6

  • Tolerancia: Círculo exterior ±0.001mm, Grado de diente 5

  • Plazo de entrega del molde: aproximadamente 30 días

  • Servicio personalizado: Producción personalizada disponible

  • Tamaño y peso: Basado en planos del cliente

  • Proceso: Forjado


Detalles de producto

Características del producto:

Los engranajes planetarios son componentes centrales esenciales para las cajas de engranajes multiplicadoras de velocidad en turbinas eólicas, convirtiendo eficientemente la baja velocidad del rotor en la alta velocidad de rotación necesaria para la generación de energía. Fabricados mediante un sofisticado proceso de precisión, utilizan materias primas de acero aleado de primera calidad y se someten a forjado en caliente, tratamiento de normalizado y revenido, mecanizado en bruto, cementación y temple, así como rectificado y lapeado de precisión final. Este proceso garantiza una excelente resistencia estructural, un rendimiento estable del material, una alta precisión dimensional y un acabado superficial superior. Con un estricto control de calidad y precisión durante toda la producción, nuestros engranajes planetarios soportan de manera fiable altas velocidades de rotación, cargas dinámicas pesadas y tensiones operativas cíclicas. Proporcionan un rendimiento estable a largo plazo, extendiendo la vida útil y la eficiencia operativa de todo el sistema de transmisión de energía eólica.

Nuestras fortalezas:

Contamos coninspección de proceso completoen todas las etapas de producción, control de calidad riguroso en cada eslabón; contamos con un sólidocapacidad de procesamiento de proceso completopara manejar pedidos personalizados y complejos de manera eficiente; mientras tanto, ofrecemosproductos de gama completaque cubren diversas especificaciones y categorías, permitiendo abastecimiento integral y brindando una fiabilidad, flexibilidad y ventajas de servicio integral sin igual para clientes globales.




Engranaje Planetario Forjado


Proceso de producción:

Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado basto → UT → Torneado semiacabado → Fresado de engranajes → Cementado y temple → Granallado → Rectificado de engranajes → MT → CMM/GMM → Limpieza y embalaje


Engranaje Planetario Forjado

Envío y embalaje:

Antes de la entrega, todos los productos siguen un estricto procedimiento estandarizado previo al envío. Realizamos una limpieza profesional por ultrasonidos o alta presión para eliminar la suciedad superficial y los residuos de mecanizado, luego colocamos etiquetas estándar con información del lote, especificaciones y notas de seguridad. Se aplica protección personalizada contra la oxidación y la humedad a las piezas metálicas y de precisión para evitar la oxidación y corrosión durante el tránsito. Cada artículo se somete a una inspección visual y dimensional cuidadosa para descartar rayones, deformaciones y otros defectos. Los productos calificados se empaquetan de forma segura con materiales a prueba de golpes y humedad y cajas de cartón reforzadas. Luego se almacenan ordenadamente por pedido, listos para el envío. El riguroso proceso completo garantiza que los productos se mantengan en perfectas condiciones para una entrega segura y un uso confiable por parte del cliente.

Engranaje Planetario Forjado

¿Por qué asociarse con nosotros?

Nuestra empresa está equipada con una línea completa de instrumentos de prueba e inspección importados de primer nivel, incluidos espectrómetros, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición por coordenadas CMM Zeiss y detectores de fallas por ultrasonido phased array M2M. Gracias a este equipo profesional de alta gama, hemos construido una capacidad de control de calidad de cobertura total que abarca desde materias primas hasta productos terminados. Esto permite un análisis preciso de la composición química, pruebas de dureza del material y rendimiento mecánico, detección de alta precisión de dimensiones y tolerancias, así como ensayos no destructivos profesionales. Podemos detectar eficazmente pequeñas grietas internas y defectos estructurales sin dañar las piezas de trabajo. Se implementa un estricto control de calidad durante la inspección de materiales entrantes, el monitoreo del proceso de producción y la verificación del producto final. Con hardware de prueba sofisticado y procedimientos de inspección estandarizados, mantenemos una calidad de producto estable, ofrecemos resultados de fabricación de alta precisión y cumplimos plenamente con los exigentes requisitos de calidad y fiabilidad de los clientes.

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