Principales escenarios de aplicación y características técnicas del portador planetario

En la actualidad, los principales escenarios de aplicación de los conjuntos de engranajes planetarios incluyen las siguientes categorías:

1. Sistemas de transmisión automotriz

Transmisión automática:El portador soporta los engranajes planetarios, lo que permite la distribución de potencia y el cambio de marchas. Al bloquear diferentes componentes, la relación de transmisión cambia, mejorando la suavidad del cambio de marchas.

Reductor de vehículos eléctricos:Como componente clave para el acoplamiento de potencia, el portavehículos debe cumplir con los requisitos de alta velocidad y ligereza. Los pedidos globales de portavehículos eléctricos aumentaron un 53 % en 2024.

Sistema híbrido: Se utiliza en la estructura de engranajes planetarios de doble fila para coordinar la distribución de potencia entre el motor y el motor, logrando una gestión eficiente de la energía.

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Reductor conjunto:El portasatélites soporta los engranajes planetarios en reductores de precisión (como reductores armónicos), que requieren una precisión de posicionamiento repetido de ≤ ±1 segundo de arco y una alta rigidez para soportar las cargas de impacto de arranques y paradas repetidos.

Equipos de automatización:Se aplica en husillos de máquinas herramienta, vehículos guiados automáticos (AGV), etc., y debe adaptarse a cargas de entre 1,5 y 10 toneladas. En 2024, el sector de la robótica industrial contribuirá con un 34 % al crecimiento del mercado de portasatélites, y se espera que su tasa de penetración alcance el 52 % para 2027.

3. Generación de energía eólica

La caja de cambios con aumento de velocidad:El portasatélites en el accionamiento principal de la turbina eólica soporta un par elevado y debe tener resistencia a la fatiga y a la corrosión. El diseño liviano puede reducir el peso en la parte superior de la torre.

Energía eólica marina:Se necesitan recubrimientos especiales para lidiar con el complejo entorno de alta humedad y alta niebla salina para extender la vida útil de los componentes.

4. Maquinaria de construcción

Transmisión de equipos pesados:En excavadoras, grúas y otros equipos, el portasatélites debe soportar cargas e impactos extremos. Por ejemplo, la estructura tipo caja representa el 62%, y mediante un diseño optimizado de topología, el peso se reduce entre un 18% y un 22%.

Maquinaria minera:Por ejemplo, en los camiones volquete de minería, el material del soporte planetario se actualiza a acero de aleación 42CrMo4 y se adopta tecnología de fortalecimiento de superficie de plasma para mejorar la resistencia al desgaste.

5. Aeroespacial

Reductor del motor:El portaplanetas en la transmisión del rotor principal del helicóptero necesita lograr una densidad de potencia ultra alta, y el uso de aleación de titanio reduce el peso en un 26%.

Sistema de tren de aterrizaje:Los sensores integrados monitorean el estado del engranaje en tiempo real para garantizar una alta confiabilidad.

6. Tránsito ferroviario

Sistema de tracción:En los trenes de tracción síncronos de imanes permanentes, la eficiencia de transmisión del conjunto de engranajes planetarios debe ser ≥ 98,5% y se aplican cojinetes cerámicos de nitruro de silicio para reducir las pérdidas por fricción.

Transmisión del bogie:El tren de engranajes diferencial se utiliza para compensar la diferencia de velocidad de las ruedas, mejorando la estabilidad del tren al circular por curvas.

En resumen, los escenarios de aplicación de los reductores planetarios se expanden continuamente gracias a las iteraciones tecnológicas, que buscan diseños ligeros e inteligentes, el uso de nuevos materiales, la adaptación a condiciones de trabajo extremas, el diseño modular y el mantenimiento predictivo. Con el desarrollo y el progreso tecnológico, se ampliará aún más la aplicación de los reductores planetarios en escenarios emergentes como la energía eólica en aguas profundas y los robots para la fabricación de semiconductores.