Bujes forjados diseñados con precisión
1.Material: 42CrMo
2. Precisión de mecanizado: ±0,01 mm
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos hechos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento optimizado en un solo lugar ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde lo estándar hasta lo personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6. Peso: El uso del material y el peso del producto final se derivarán de los dibujos proporcionados por el Cliente.
7.Artesanía:Forja
Introducción del producto:
Los bujes forjados presentan una estructura molecular densa que elimina los poros de la fundición, logrando un aligeramiento considerable que reduce notablemente la masa no suspendida de los nuevos vehículos eléctricos, mejorando así la autonomía y la maniobrabilidad. Los bujes forjados se adaptan a las necesidades básicas de la electrificación y satisfacen los requisitos de disipación de calor. Además, pueden afrontar retos de alto par con una resistencia al impacto excepcionalmente robusta.
Ventajas del producto:
Los bujes de los vehículos de nueva generación, gracias a su excepcional resistencia, ligereza, fiabilidad y adaptabilidad personalizada, se han convertido en uno de los componentes esenciales de los sistemas de chasis y estructuras de presión. El forjado no presenta defectos de fundición como poros ni porosidad por contracción, y ofrece una excelente resistencia. Resiste el impacto de los baches y baches en la carretera, reduciendo el riesgo de reventones de neumáticos y fracturas del buje. El proceso de forjado del buje adopta una tecnología de conformado casi en forma neta, lo que reduce los residuos del proceso de corte y se ajusta al concepto de "bajas emisiones de carbono y protección del medio ambiente" de la industria de las nuevas energías. Los forjados de bujes para vehículos de nueva generación, mediante la mejora de materiales, la innovación de procesos y la optimización estructural, han solucionado los problemas de los bujes de fundición convencionales en términos de resistencia, peso y disipación térmica, y se han convertido en factores clave para la mejora de los motores de nueva generación en la dirección de "alto rendimiento, mayor autonomía e inteligencia".
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado de desbaste → UT → Templado y revenido → Granallado → MT → Torneado terminado → Taladrado y roscado → CMM/GMM → Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Nuestro equipo de profesionales aplica un estricto control de calidad a cada pedido. Antes del envío, toda la mercancía se limpia a fondo, se etiqueta correctamente y se trata con un revestimiento antioxidante. Posteriormente, se realiza una inspección visual completa para garantizar la máxima calidad. Finalmente, empaquetamos y almacenamos cuidadosamente los productos en nuestro almacén equipado para su entrega inmediata.
Fortaleza de la empresa:
La administración de la empresa explora constantemente la digitalización, implementando la gestión en línea de estrategias como la retroalimentación de problemas, la revisión de no conformidades, la trazabilidad de la calidad y la auditoría por niveles. Esto ha mejorado la estandarización y la rapidez en la gestión de problemas.
