Parte inferior del cilindro resistente al desgaste
1.Material: 27SiMn
2. Precisión de mecanizado:
Excírculo: ±0,01 mm
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos hechos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento optimizado en un solo lugar ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde lo estándar hasta lo personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6. Peso/Tamaño: El uso del material y el peso del producto final se derivarán de los dibujos proporcionados por el Cliente.
Introducción del producto:
El fondo del cilindro es una parte importante de los actuadores hidráulicos (como cilindros y gatos hidráulicos) en la maquinaria de minas de carbón. Ubicado en el extremo del cuerpo del cilindro, cumple funciones clave como sellar el aceite hidráulico, soportar el empuje hidráulico y proteger los componentes internos. Además, actúa como una "barrera terminal" para garantizar el funcionamiento estable del sistema hidráulico. En las complejas condiciones de trabajo de las minas de carbón, el rendimiento del fondo del cilindro afecta directamente la eficiencia y la seguridad de operaciones esenciales como la elevación, el empuje y el soporte del equipo.
Ventajas del producto:
El fondo del cilindro suele estar forjado en acero de alta calidad. Mediante el forjado, la estructura interna del metal se vuelve más densa y uniforme, y los granos se refinan, mejorando así su resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga. Puede funcionar de forma estable en condiciones prolongadas de alta presión y cargas pesadas, y no es propenso a problemas como deformaciones y grietas, lo que garantiza la fiabilidad y seguridad de la maquinaria de minas de carbón. El fondo del cilindro puede cooperar estrechamente con otros elementos de sellado para prevenir eficazmente las fugas de aceite hidráulico, garantizar la estabilidad de la presión del sistema hidráulico y mejorar la eficiencia de trabajo y el consumo energético de la maquinaria de minas de carbón.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima→Corte→Forja→Normalizando→torneado brusco→AFUERA→Templado y revenido→Granallado→MONTE→Terminado de girar→Taladrado y roscado→CMM/GMM→Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Para cada pedido, nuestro equipo de expertos garantiza un control estricto y de primer nivel:
1. Preparación previa al envío: Los productos se limpian, se etiquetan con números de lote y se recubren con materiales resistentes al óxido.
2. Garantía de calidad: se lleva a cabo una inspección visual especial para confirmar el acabado del suelo, la precisión del etiquetado y la integridad anticorrosión.
3. Preparación logística: Los artículos se embalan de forma profesional (por ejemplo, en cajas de madera o plástico de burbujas) y se guardan en nuestro almacén para una entrega rápida.
4. Tenga la seguridad de que su pedido cumplirá con las necesidades más destacadas y estará preparado para una entrega inmediata.
Fortaleza de la empresa:
La empresa cuenta con equipos de inspección y verificación ideales, como espectrómetros importados, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición por coordenadas Zeiss y detectores de defectos ultrasónicos de matriz en fase M2M. Cuenta con todas las funciones básicas para realizar inspecciones, desde la composición de la materia prima, el rendimiento, las dimensiones, las tolerancias de forma y función hasta ensayos no destructivos.
