Engranaje impulsado por ferrocarril diseñado con precisión
1. Material: 17CrNiMo6-4/18CrNiMo7-6/20CrMnMo
2. Precisión de mecanizado:
Excírculo: ±0,01 mm
Precisión dental: Grado 5
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4.Ventajas:
Una rigurosa inspección del proceso del 100% garantiza cero defectos
Procesamiento único y optimizado para lograr eficiencia y ahorro de costos
Oferta diversa de productos para satisfacer todas sus necesidades
5. Peso/Tamaño: Los cálculos del uso del material y del peso final del producto se basarán en los dibujos proporcionados por el Cliente.
6.Artesanía:Forja
Introducción del producto:
El engranaje impulsado, elemento clave del sistema de marcha de los vehículos ferroviarios, se encarga, en general, de transmitir potencia, asistir a la carrocería, guiar y frenar. Como piedra angular del transporte ferroviario, su rendimiento influye directamente en la seguridad y la eficiencia de los trenes. Con el desarrollo de tecnologías inteligentes y ligeras, la rueda motriz está evolucionando de un componente mecánico estándar a un engranaje de alta gama que proporciona conocimiento inteligente y operación y mantenimiento específicos, proporcionando una guía fundamental para el desarrollo extraordinario de la industria ferroviaria.
Ventajas del producto:
En el sistema ferroviario, un "engranaje accionado" se refiere típicamente a una rueda que sigue el movimiento de una rueda en marcha y no suministra directamente la fuerza de accionamiento. Se encuentra a menudo en los conjuntos de ruedas de los motores ferroviarios (como automóviles de pasajeros y vagones de mercancías) o en ciertas máquinas ferroviarias. Los engranajes accionados no requieren un mecanismo de accionamiento, lo que resulta en una estructura más sencilla. Esto reduce el uso de elementos de transmisión y los costos de fabricación, instalación y mantenimiento. Al prescindir del sistema de suspensión, los conjuntos de engranajes accionados se vuelven más ligeros, lo que ayuda a minimizar el peso propio total del vehículo, limitar la tensión sobre la vía y, al mismo tiempo, mejorar la eficiencia energética. Los engranajes accionados pueden ayudar en el entrenamiento musical y estabilizar las cargas del vehículo. Pueden adaptarse con flexibilidad a los requisitos de tracción y limitar la pérdida de potencia.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado de desbaste → UT → Torneado semiacabado → Fresado de engranajes → Cementación y temple → Clavado en arena → Rectificado de engranajes → MT → CMM/GMM → Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Para cada pedido, nuestro equipo de especialistas garantiza un estricto control de calidad:
1.Preparación previa al envío: los productos se limpian, se etiquetan con números de lote y se recubren con materiales resistentes al óxido.
2. Garantía de calidad: se realiza una prueba visual precisa para confirmar el acabado de la superficie, la precisión del etiquetado y la integridad anticorrosión.
3. Preparación logística: Los artículos se embalan de forma profesional (por ejemplo, en cajas de madera o plástico de burbujas) y se almacenan en nuestro almacén para una entrega rápida.
4. Tenga la seguridad de que su pedido cumplirá con los mejores requisitos y estará preparado para su entrega inmediata.
Fortaleza de la empresa:
La agencia está equipada con equipos de inspección y verificación de alta gama, como espectrómetros importados, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición de coeficientes de contraste Zeiss y detectores de defectos ultrasónicos de matriz en fase M2M. Cuenta con la funcionalidad completa para realizar inspecciones que abarcan desde la composición de la materia prima, el rendimiento, las dimensiones, la estructura y las tolerancias de la función hasta ensayos no destructivos.








