Fabricante de poleas de grúa
1.Material: Q355B\Q355D\Q550D\35#
2. Precisión de mecanizado: ±0,1 mm
3. Ciclo de apertura del molde: Aproximadamente 30 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares de ausencia de defectos.
El procesamiento integral y optimizado ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde productos estándar hasta personalizados, nuestra amplia gama de productos satisface todas sus necesidades.
Introducción del producto:
Como componente fundamental del sistema de gancho, la polea de la grúa cambia la dirección de la fuerza y reduce el consumo energético del izamiento mediante la aplicación del principio de fricción por rodadura. Al ser un elemento clave para mejorar la eficiencia y la estabilidad del izamiento, constituye un componente esencial en numerosos tipos de equipos de elevación.
Ventajas del producto:
En las grúas sobre orugas, las poleas diseñadas con grandes diámetros y alta resistencia estructural aumentan sustancialmente la capacidad de elevación de carga. Integradas con la estabilidad intrínseca de la grúa sobre orugas, estas poleas minimizan eficazmente las vibraciones y la deformación estructural durante las operaciones de izamiento. Los ejes de las poleas están equipados con cojinetes de rodadura o de deslizamiento sobredimensionados que, junto con un sistema de lubricación automatizado, reducen las pérdidas de energía por fricción y la necesidad de un mantenimiento frecuente.Con superficies pulidas con precisión y rodamientos de baja fricción, esta configuración reduce significativamente la abrasión del cable, mejora la eficiencia de elevación y demuestra una gran adaptabilidad a tareas de izaje intensivas y a las necesidades de movilidad en obra. Una ventaja clave reside en la posibilidad de reemplazar individualmente los componentes de la polea, lo que se traduce en un mantenimiento rentable. Además, su diseño estructural integrado simplifica las inspecciones rutinarias —incluidas las comprobaciones del estado de lubricación y la evaluación del desgaste—, lo que permite un mantenimiento rápido y minimiza el tiempo de inactividad.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Laminado → Torneado en bruto → Soldadura → Desescoriado → MT → Torneado acabado → Perforación → Roscado → CMM/GMM → Granallado → Recubrimiento → Limpieza y embalaje
Embalaje y envío:
Nuestra fábrica aplica un proceso de control de calidad estandarizado y riguroso para todos los productos terminados. Cada artículo se limpia minuciosamente para eliminar el polvo, la suciedad y los contaminantes residuales, seguido de un marcado preciso con códigos de producto exclusivos y especificaciones técnicas. Posteriormente, se aplica a todos los productos una protección anticorrosión de alto rendimiento para resistir la corrosión durante el almacenamiento y el transporte. Antes del embalaje, se realizan inspecciones visuales y dimensionales exhaustivas para descartar defectos estéticos, verificar la corrección del etiquetado y confirmar una cobertura anticorrosión completa. Los productos que cumplen con los estándares se envuelven y embalan cuidadosamente con materiales protectores de alta resistencia para una eficaz resistencia a los golpes y al desgaste. Los productos bien embalados se clasifican ordenadamente y se almacenan sistemáticamente en nuestro almacén regulado, lo que permite una programación flexible, un control de inventario estable y una respuesta de entrega rápida para cada pedido del cliente.
Fortaleza de la empresa:
Con más de 30 años de desarrollo constante y expansión continua, nuestra empresa ha consolidado una amplia presencia en los mercados nacionales e internacionales. Nuestras forjas de alta calidad y rendimiento, así como nuestros componentes personalizados, se utilizan ampliamente en sectores clave como maquinaria de construcción, energía eólica, vehículos de nueva energía, transporte ferroviario, ingeniería petroquímica y equipos de minería. A nivel global, hemos forjado relaciones de cooperación estables y duraderas con reconocidas empresas industriales en numerosos países. Las ventas en el extranjero representan más de la mitad de nuestros ingresos totales, lo que demuestra nuestra sólida competitividad y reconocimiento internacional. A nivel nacional, mantenemos alianzas estratégicas con marcas líderes como XCMG, Sany, Zoomlion y CRRC, consolidándonos como su proveedor principal de confianza a largo plazo en la industria de equipos de alta gama. Contamos con una destacada ventaja técnica y de mercado en productos clave como forjas de precisión para reductores planetarios y conjuntos de ganchos de elevación de tamaño mediano y grande, que se caracterizan por su alta resistencia, precisión y gran adaptabilidad a condiciones de trabajo exigentes. Impulsados por la constante innovación tecnológica, una estricta gestión de calidad en todo el proceso y una filosofía de servicio orientada al cliente, seguimos optimizando el rendimiento de nuestros productos y nuestras capacidades de servicio integral, esforzándonos por consolidar nuestra posición de liderazgo en la industria global de la forja y crear valor a largo plazo para nuestros socios nacionales e internacionales.





