Ruedas dentadas para la industria
1.Material: 42CrMo
2. Precisión de mecanizado:
Excírculo: ±0,01 mm
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos hechos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5.Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento optimizado en un solo lugar ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde lo estándar hasta lo personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6.Artesanía:Forja
Introducción del producto:
La rueda dentada es un elemento clave en la transmisión de energía de la industria petroquímica. Su rendimiento está directamente relacionado con la continuidad y la protección del proceso de fabricación, y es un elemento vital para garantizar el funcionamiento seguro de las plantas petroquímicas. Su función principal es convertir la acción rotacional del sistema de accionamiento (como un motor o un motor hidráulico) en la acción lineal o cíclica de la cadena mediante el engrane único del esmalte de la rueda dentada con la cadena, impulsando así el funcionamiento de elementos de carga como cintas transportadoras y ejes de agitación.
Ventajas del producto:
Las ruedas dentadas se fabrican comúnmente con metal de alta resistencia y soportan tratamientos térmicos (templado, carburación) para mejorar la dureza superficial y la tenacidad del núcleo, lo que les permite soportar grandes pares y fuerzas de impacto. Las ruedas dentadas se adaptan a condiciones de trabajo complejas con una eficiencia de transmisión alta y constante, garantizando una producción ininterrumpida. En la industria petroquímica, las ruedas dentadas, con ventajas como alta capacidad de carga, resistencia a entornos hostiles, alta eficiencia, estructura compacta y fácil mantenimiento, se han convertido en elementos esenciales para garantizar el uso de herramientas de alta resistencia y el transporte de materiales. Su rendimiento está directamente relacionado con la seguridad, la continuidad y la economía de la producción, lo que las convierte en elementos clave en los sistemas de transmisión petroquímicos.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima→Corte→Forja→Normalizando→torneado brusco→fresado en bruto→AFUERA→Templado y revenido→Granallado→MONTE→Terminado de girar→Fresado terminado→Taladrado y roscado→CMM/GMM→Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Nuestro dedicado equipo implementa rigurosos protocolos de gestión óptima para cada pedido. Antes del envío, toda la mercancía pasa por:
Limpieza a fondo para eliminar residuos de fabricación;
Etiquetado claro para una fácil identificación y trazabilidad;
Recubrimiento antioxidante de grado industrial para protección a largo plazo.
Se realiza una inspección visual exhaustiva para garantizar una calidad impecable. Finalmente, la mercancía se empaqueta cuidadosamente y se almacena en nuestro almacén equipado, listo para su envío inmediato.
Fortaleza de la empresa:
La alta dirección de la empresa explora constantemente la digitalización, implementando la gestión en línea de estrategias como la retroalimentación de problemas, la revisión de no conformidades, la trazabilidad y la auditoría por niveles. Esto ha permitido una mayor estandarización y agilización de la gestión de problemas.
