Componente de viga transversal del gancho
1.Material：45\35CrMo\40Cr\42CrMo\30Cr2Ni2Mo
2.Precisión de mecanizado：±0.1mm
3.Ciclo de apertura de molde：Aproximadamente 30 días
4.Personalización: Diseñamos y fabricamos productos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5.Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento integral optimizado ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde estándar hasta personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6.Proceso: Forja
7.Peso/Tamaño: Ejecutamos pedidos personalizados con total cumplimiento de los planos proporcionados.
Información del producto:
La traviesa es un componente central indispensable del conjunto del gancho de la grúa. Desempeña un papel vital en la distribución de la carga y el mantenimiento de una postura de elevación estable, mejorando enormemente la seguridad general de la elevación y la eficiencia del trabajo. Como pieza de conexión crítica entre el gancho y la carga elevada, la traviesa dispersa racionalmente el peso concentrado en múltiples puntos de elevación. Esto evita la sobrecarga local, previene la deformación de la pieza de trabajo y mantiene efectivamente el proceso de elevación equilibrado y estable.
Puntos de venta únicos:
La viga transversal de la grúa distribuye eficientemente las cargas verticales desde el gancho hacia los ejes de poleas y esparcidores conectados, eliminando la concentración de carga en un solo punto. Reduce eficazmente el estrés local en ganchos y poleas, disminuyendo el riesgo de deformación estructural y fractura bajo cargas de trabajo pesadas. Como soporte estructural rígido, la viga transversal mantiene un posicionamiento relativo estable entre el gancho y el bloque de poleas. Evita la deformación, inclinación y distorsión estructural del conjunto del gancho causadas por el balanceo de la carga, fuerzas excéntricas y tensión desigual durante la elevación. Diseñada con múltiples puntos de conexión, permite un montaje flexible de varios componentes, mejora la integridad estructural general, se adapta a diversas condiciones de elevación y ofrece una excelente versatilidad y mayor seguridad operativa.
Flujo de trabajo de fabricación:
Inspección de materia prima → Corte → Forja → Normalizado → Esmerilado → Torneado basto → Temple y revenido → MT+UT → Torneado fino → Ranurado → Taladrado→ Roscado→ CMM/GMM → Granallado → Recubrimiento → Limpieza y embalaje
Embalaje y Envío:
Implementamos un estricto control de calidad en todo el proceso para cada pedido del cliente. Antes de la entrega, todos los productos pasan por procedimientos estandarizados previos al envío: limpieza profesional para eliminar residuos de procesamiento, etiquetado estandarizado para facilitar la identificación y la trazabilidad completa, y tratamiento antioxidante de grado industrial para una protección confiable a largo plazo. Cada artículo se somete a una inspección visual detallada para garantizar una calidad y apariencia perfectas. Después de una inspección rigurosa, los productos se empaquetan cuidadosamente con materiales protectores y se almacenan en nuestro almacén bien organizado, mantenidos en condiciones óptimas para una programación oportuna y un envío inmediato.
Capacidades de la Empresa:
Nuestra empresa adopta flujos de trabajo operativos eficientes y una transformación digital integral. Respaldados por una red de fábrica inteligente 5G de alta eficiencia, integramos los sistemas PLM, ERP, MES y de gestión de equipos en una plataforma digital unificada. Este sistema inteligente logra una gestión completamente digital que abarca el desarrollo de productos, la planificación de la producción, el seguimiento de órdenes de trabajo, la transferencia de procesos, la organización de entregas y la trazabilidad del ciclo de vida completo. Mejora significativamente la eficiencia en investigación y desarrollo, reduce los plazos de producción y garantiza entregas puntuales y estables para todos los pedidos de los clientes.
