Carcasa del motor
1. Material: Q235/Q355/S55
2. Precisión de mecanizado: ±1,5 mm
3. Ciclo de apertura del molde: Aproximadamente 0 días
4. Personalización: Ofrecemos productos diseñados a medida que cumplen con sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Inspección de proceso completo
Capacidad de procesamiento de proceso completo
Productos de gama completa
6. Peso/Tamaño: El consumo de material y el peso del producto terminado se determinarán en función de los planos del cliente.
7. Oficio: Soldadura
Introducción del producto:
La carcasa del motor es una parte estructural vital del sistema del motor, ya que integra funciones de soporte, protección de seguridad, disipación de calor y blindaje electromagnético.Sujeta firmemente el conjunto del estator y el rotor, manteniendo una separación de aire y una coaxialidad precisas. La estructura ranurada garantiza un ajuste perfecto entre la tapa y la carcasa, evitando la desalineación del montaje. Su diseño totalmente cerrado resiste eficazmente la contaminación por polvo, agua y aceite, adaptándose a entornos de trabajo exteriores, químicos y otros entornos adversos.Ofrecemos tipos refrigerados por aire y por agua para una disipación de calor flexible. La carcasa de aleación de aluminio es ultraligera, mientras que la carcasa de acero proporciona un rendimiento de blindaje electromagnético superior. Principalmente producimosCarcasas de motor de acero Q235 y Q355Especializados en la fabricación a medida no estándar según los planos del cliente. Ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer todos sus requisitos técnicos y de producción.
Ventajas del producto:
Nuestras carcasas de motor cuentan con una alta rigidez estructural y una fabricación precisa, manteniendo la coaxialidad del estator y el rotor dentro de 0,05 mm para evitar vibraciones excéntricas y desgaste. El diseño de ranura de precisión garantiza un ajuste perfecto y sin desfase entre la tapa y la carcasa. Con protección de sellado total IP54/IP65, resisten eficazmente la corrosión por polvo, agua y aceite, lo que las hace ideales para entornos químicos, marinos y otros entornos hostiles. Ofrecemos soluciones de aislamiento fiables para carcasas de plástico y metal, y disponemos de opciones de refrigeración por aire y por agua de alta eficiencia para diferentes requisitos de potencia y temperatura. Las carcasas de acero ofrecen un blindaje magnético inherente, mientras que las versiones de aleación de aluminio se pueden personalizar con tratamientos EMC profesionales. Fabricadas principalmente con acero Q235 y Q355 de primera calidad, nuestras carcasas de motor presentan alta resistencia y buena permeabilidad. Gracias a una tecnología de soldadura avanzada y una mano de obra experimentada, nuestros productos gozan de una sólida competitividad en el mercado.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Soldadura → Granallado → MT → Pintura en aerosol → Limpieza y embalaje → CMM/GMM
Embalaje y envío:
Nuestro equipo sigue un riguroso procedimiento estandarizado de control de calidad y envío para cada pedido. Antes del envío, todos los productos se someten a una limpieza exhaustiva, un etiquetado claro y estandarizado, y un tratamiento antioxidante profesional para una protección total. Posteriormente, cada artículo pasa por una estricta inspección visual y de apariencia para garantizar una calidad impecable. Tras superar las verificaciones, los productos se empaquetan cuidadosamente con materiales de protección de primera calidad y se almacenan sistemáticamente en nuestro almacén ordenado y bien organizado, siempre listos para una entrega rápida y segura.
Fortaleza de la empresa:
Nuestra empresa adopta procesos empresariales ágiles y una gestión digital integral en todas sus operaciones. Gracias a la red inteligente 5G de alta eficiencia, integramos sin problemas los sistemas PLM, ERP, MES y de gestión de equipos en una plataforma digital unificada. Este sistema inteligente permite un control digital completo de la investigación y el desarrollo de productos, la planificación de la producción, la ejecución de órdenes de trabajo, la transferencia de procesos, la organización de entregas y la trazabilidad del ciclo de vida completo. Esto aumenta significativamente la eficiencia de I+D, reduce los plazos de producción, estabiliza la planificación de la producción y garantiza la entrega puntual de cada pedido.
