Engranaje de anillo de ingeniería de precisión

Introducción del producto:

La corona dentada interna es un componente esencial en los sistemas de transmisión mecánica y pertenece a los componentes de los equipos. Su característica estructural reside en el diseño de los dientes internos, que transmiten potencia y acción eléctrica mediante el engrane con los engranajes externos. Como "eslabón de precisión" en la transmisión de potencia eléctrica, la selección del diagrama de la corona dentada interna influye rápidamente en la eficiencia y la vida útil de los engranajes. Ya se trate de la corona dentada de pulvimetalurgia en transmisiones de automóviles, la corona dentada de acero cementado en cajas de engranajes de turbinas eólicas o el acoplamiento de nailon en juntas robóticas, su rendimiento se manifiesta en un engrane de alta precisión, una transmisión de presión fiable y una gran adaptabilidad ambiental.

Ventajas del producto:

El engranaje de anillo interior es un componente fundamental en los sistemas de transmisión mecánica, reconocido por su alta eficiencia, estructura compacta, gran capacidad de carga y su influencia en la resistencia. Con un diseño de diente interior anular, engrana con engranajes externos (como engranajes planetarios y solares) para lograr una eficiencia de transmisión superior al 95 %, minimizando la pérdida de potencia. Su diseño compacto lo hace especialmente ideal para espacios reducidos, permitiendo una excelente integración en sistemas de transmisión complejos. El diseño de diente superior mejora la capacidad de carga entre un 15 % y un 20 % en comparación con los dientes rectos, optimizando las superficies de contacto para minimizar la concentración de tensión y prolongar la vida útil. Los engranajes de anillo interior metálicos cementados y templados presentan una dureza de 57 a 62 HRC, lo que les permite soportar condiciones de alta carga e impacto en equipos metalúrgicos y de energía eólica. Estos engranajes se utilizan ampliamente en industrias como la automotriz, la eólica y la maquinaria de ingeniería, la aeroespacial y los dispositivos médicos.

Proceso de producción:

Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado de desbaste → UT → Templado y revenido → Granallado → MT → Torneado terminado → Taladrado y roscado → Conformado → CMM/GMM → Embalaje de limpieza

Nuestro equipo:

Limpie, etiquete y realice un control de oxidación de toda la mercancía hasta el momento del envío;
Realizar una inspección minuciosa de la exhibición;
Finalmente empacamos la mercancía y la conservamos en nuestro almacén, dejándola impecablemente lista para su envío.

Fortaleza de la empresa:

Durante los últimos 30 años de dinámico desarrollo, la corporación se ha expandido agresivamente a todos los mercados nacionales e internacionales. Sus productos se utilizan ampliamente en campos como la maquinaria de montaje, la generación de energía eólica, los nuevos vehículos eléctricos, el transporte ferroviario, la petroquímica y la maquinaria minera. La empresa ha establecido una estrecha colaboración con organizaciones de renombre mundial en Estados Unidos, Canadá, Alemania, Italia, Bélgica, Japón y grandes potencias, representando los beneficios de los clientes de capital en áreas remotas más del 50%. Además, mantiene importantes alianzas estratégicas con importantes fabricantes nacionales de equipos de alta gama, como Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear y Zhuzhou Gear. Entre sus productos, la cuota de mercado de forjados de núcleos para reductores planetarios y conjuntos de ganchos de elevación de tamaño mediano a grande ocupa el primer lugar en el mercado nacional.