Engranajes planetarios de alto rendimiento

Introducción del producto:

Los engranajes planetarios son un componente esencial del mecanismo de engranajes planetarios en las cajas de engranajes de los aerogeneradores. Su proceso de fabricación es particularmente complejo y suele incluir técnicas como la fabricación de acero, la forja, el normalizado y templado posterior a la forja, el mecanizado en frío, la cementación y el temple, y el acabado. Cada proceso tiene estrictos requisitos de precisión de procesamiento y es fundamental garantizar la precisión dimensional, la precisión del perfil del esmalte y la calidad superficial de los engranajes planetarios, garantizando así su funcionamiento fiable en condiciones de alta velocidad y cargas pesadas.

Ventajas del producto:

PlanetarioengranajesComo aspecto clave del tren de engranajes planetarios, el diseño y las ventajas de fabricación influyen directamente en la eficiencia de la transmisión, la fiabilidad y la vida útil del soporte de las cajas de engranajes de aumento de velocidad. Con un par de dientes que soportan cargas en colaboración, funcionan con un alto consumo de espacio, logrando un equilibrio entre ligereza y alta resistencia. Su tecnología de cambio de perfil mejora la precisión del engrane, garantizando una transmisión fluida con bajas vibraciones y ruido. Las superficies de los dientes se someten a un tratamiento intensivo de granallado para formar una capa de tensión de compresión, lo que prolonga la resistencia a la fatiga y la vida útil del soporte.

Proceso de producción:

Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado de desbaste → UT → Torneado semiacabado → Fresado de engranajes → Cementación y temple → Clavado con chorro de arena → Rectificado de engranajes → MT → CMM/GMM → Embalaje de limpieza

Embalaje y envío:

Antes de su envío, la mercancía pasará por un proceso que incluye limpieza, etiquetado, tratamiento antioxidante, inspección visual y finalmente embalaje y almacenamiento.

Fortaleza de la empresa:

El empleador está equipado con dispositivos de inspección y prueba de alta gama, como espectrómetros importados, analizadores de nitrógeno-hidrógeno-oxígeno, microscopios metalográficos Zeiss, máquinas de medición de coeficiente de fricción Zeiss y detectores de defectos ultrasónicos de matriz en fase M2M. Cuenta con la funcionalidad completa para realizar inspecciones de comportamiento, desde la composición de la materia prima, el rendimiento, las dimensiones, la estructura y las tolerancias de la pieza hasta ensayos no destructivos.