Eje de soporte trasero resistente al desgaste

Introducción del producto:

El asiento de asistencia trasero (también conocido como asiento del eje trasero, asiento de asistencia trasero o soporte trasero) del brazo de la excavadora es el componente principal que conecta la extensión con la pluma, y ​​desempeña una función esencial en la transmisión de cargas, el mantenimiento de la estabilidad y la flexibilidad de movimiento. En el futuro, con la popularización de los sistemas de lubricación con detección automática y las tecnologías de mantenimiento predictivo, el asiento de asistencia trasero también mejorará gracias a un proceso integrado de "autoadaptación, autorreparación y mayor vida útil", convirtiéndose en el factor clave para la competitividad de las excavadoras de alta gama.

Ventajas del producto:

Las ventajas de sus productos se reflejan comúnmente en la innovación estructural, la tecnología de los materiales, la facilidad de mantenimiento y la adaptabilidad a diversas situaciones. La característica del cubo mecánico es que el asiento trasero de apoyo se ubica en el extremo trasero del brazo del cucharón y está articulado al cabezal mediante un eje de pasador. Transmite el efecto de las cargas durante la operación (como la resistencia del cucharón y el par de vibración) al cabezal y a la estructura del chasis, y al mismo tiempo sirve como eje de rotación del brazo del cucharón, controlando la profundidad y la precisión del ángulo de excavación. Las principales ventajas del asiento trasero de apoyo del cabezal de excavadora residen en su estructura altamente fiable: estructura reforzada con carga antiexcéntrica, soporte central simétrico, disposición de la placa reforzada, diseño ajustable y posicionamiento antidesvío. La disposición de la carga antiexcéntrica y el moderno proceso de forjado eliminan el problema de las grietas. Funciones inteligentes: longitud y ángulo ajustables para adaptarse a diversas situaciones y sensores integrados para mantenimiento predictivo. Optimización de la carga del ciclo de vida completo: Los aspectos inclinados modulares + el dispositivo de autolubricación reducen los costos de seguridad con la ayuda del uso del 40%.

Proceso de producción:

Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Tratamiento térmico/revenido → Granallado → Mecanizado en bruto → Pruebas ultrasónicas (UT) → Inspección final → Limpieza  Embalaje

Nuestro equipo:

Limpie, etiquete y realice un control de protección contra la oxidación de toda la mercancía hasta el momento del envío;
Realice una inspección minuciosa de la exhibición
Finalmente empacamos la mercancía y la mantenemos en nuestro almacén, dejándola exquisitamente preparada para su envío.

Fortaleza de la empresa:

Durante los últimos 30 años de dinámico desarrollo, la empresa se ha expandido con fuerza en todos los mercados nacionales e internacionales. Sus productos se utilizan ampliamente en campos como la maquinaria de construcción, la generación de energía eólica, los nuevos vehículos eléctricos, el transporte ferroviario, la petroquímica y la maquinaria minera. La empresa ha establecido una estrecha colaboración con empresas de renombre mundial en Estados Unidos, Canadá, Alemania, Italia, Bélgica, Japón y otros países, con un 50% de participación en los ingresos de los clientes de capital extranjero. Además, mantiene alianzas estratégicas con importantes fabricantes nacionales de equipos de alta gama, como Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear y Zhuzhou Gear. Entre sus productos, la cuota de mercado de forjados de núcleos para reductores planetarios y conjuntos de ganchos de elevación de tamaño mediano a grande ocupa el primer lugar en el mercado nacional.