Eje de soporte intermedio de calidad premium

Introducción del producto:

El asiento de asistencia central (también conocido como asiento del eje central, asiento de asistencia central o soporte trasero) del elevador de la excavadora es el elemento central de soporte de carga que conecta el elevador con la pluma, y ​​desempeña un papel fundamental en la transmisión de cargas, garantizando la estabilidad y logrando un movimiento flexible. En el futuro, con la popularización de los sistemas de lubricación autodetectable y las tecnologías de seguridad predictiva, el asiento de asistencia central también avanzará hacia un proceso integrado de "autoadaptación, autorreparación y prolongación de la vida útil", convirtiéndose en el factor clave de competitividad de las excavadoras de alta gama.

Ventajas del producto:

Las ventajas de sus productos se reflejan a menudo en la innovación estructural, la tecnología de materiales, la facilidad de mantenimiento y la adaptabilidad a diversas situaciones. La característica del cubo mecánico: el asiento de recursos central se ubica en la parte superior del brazo del cucharón y está articulado al cucharón mediante un eje de pasador. Transmite el impacto de las cargas durante la operación (como la resistencia del cucharón y el par de vibración) al cucharón y a la estructura del chasis, y al mismo tiempo sirve como eje para la rotación del brazo del cucharón, controlando la profundidad y la precisión del ángulo de excavación. Las principales ventajas del asiento de recursos en el brazo de la excavadora, como su diseño integrado, la estructura reforzada con carga antiexcéntrica, el soporte central simétrico, la disposición de la placa reforzada, el diseño ajustable y el posicionamiento antifiltración, residen en su excepcional fiabilidad: la disposición de carga antiexcéntrica y el método de forjado preferido solucionan el problema de las grietas. Funciones inteligentes: longitud y ángulo ajustables para adaptarse a diversas situaciones y sensores integrados para mantenimiento predictivo. Optimización de carga del ciclo de vida completo: Elementos inclinados modulares + sistema de autolubricación reduce los gastos de protección en un 40%.

Proceso de producción:

Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Tratamiento térmico/revenido → Granallado → Mecanizado en bruto → Pruebas ultrasónicas (UT) → Inspección final → Limpieza  Embalaje

Nuestro equipo:

Limpie, etiquete y realice una inspección para comprobar la protección contra la oxidación de toda la mercancía antes del envío;
Realice una inspección meticulosa de la exhibición
Finalmente empacamos la mercancía y la conservamos en nuestro almacén, dejándola notablemente lista para su envío.

Fortaleza de la empresa:

Durante los últimos 30 años de dinámico desarrollo, la corporación se ha expandido agresivamente a todos los mercados nacionales e internacionales. Sus productos se utilizan ampliamente en campos como la maquinaria de montaje, la generación de energía eólica, los nuevos vehículos eléctricos, el transporte ferroviario, la petroquímica y la maquinaria minera. La empresa ha establecido una estrecha colaboración con empresas de renombre mundial en Estados Unidos, Canadá, Alemania, Italia, Bélgica, Japón y otros países, con ingresos de clientes de capital de áreas remotas que representan más del 50%. Además, ha establecido alianzas estratégicas con importantes fabricantes nacionales de equipos de alta gama, como Zoomlion, XCMG, Sany, Lingsheng, CRRC, Nanjing Gear y Zhuzhou Gear. Entre sus productos, la cuota de mercado de forjados de núcleos para reductores planetarios y conjuntos de ganchos de elevación de tamaño mediano a grande ocupa el primer lugar en el mercado nacional.