Forja de bujes para coches eléctricos

Introducción del producto:

Los bujes forjados presentan una estructura molecular densa y sin poros, lo que elimina los defectos de fundición comunes en las alternativas tradicionales, a la vez que logran un peso ligero excepcional. Esta significativa reducción de la masa no suspendida mejora directamente la autonomía y la maniobrabilidad de los vehículos de nueva energía (NEV). Diseñados para satisfacer las necesidades básicas de la electrificación, los bujes forjados destacan por su excelente disipación térmica, gestionando eficazmente el calor generado por las transmisiones eléctricas de alta eficiencia. Además, su robusta integridad estructural proporciona una resistencia superior al impacto, lo que les permite soportar los extremos par motor característicos de los NEV.

Ventajas del producto:

Los bujes para vehículos de nuevas energías (NEV), reconocidos por su excepcional resistencia, ligereza, alta fiabilidad y adaptabilidad personalizable, se han convertido en un componente esencial de los sistemas de tren motriz y chasis. Fabricados mediante tecnología de forjado, estos bujes están libres de defectos de fundición, como poros y porosidad por contracción, y ofrecen una resistencia superior al impacto. Soportan el impacto de baches y baches en la carretera, lo que reduce significativamente el riesgo de reventones de neumáticos y fracturas del buje.Al adoptar la tecnología de conformado casi en forma neta, el proceso de forjado de bujes minimiza el desperdicio de material en las operaciones de corte, en perfecta sintonía con el concepto de "bajas emisiones de carbono y protección del medio ambiente" inherente a la industria de las nuevas energías. Gracias a las mejoras en los materiales, las innovaciones en los procesos y la optimización estructural, los forjados de bujes para vehículos eléctricos de nueva energía (NEV) han superado las limitaciones de rendimiento de los bujes fundidos tradicionales en términos de resistencia, peso y disipación térmica. Hoy en día, son un factor clave que impulsa el desarrollo de vehículos de nuevas energías hacia un alto rendimiento, una mayor autonomía y la inteligencia.

Proceso de producción:

Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Torneado de desbaste → UT → Templado y revenido → Granallado → MT → Torneado terminado → Taladrado y roscado → CMM/GMM → Embalaje de limpieza

Embalaje y envío:

Nuestro experimentado equipo de especialistas en garantía de calidad ejecuta un riguroso protocolo de control de calidad de extremo a extremo para cada pedido, manteniendo estándares inflexibles para brindar excelencia.Antes del envío, cada producto se somete a una preparación integral previa al envío: se limpia minuciosamente mediante procesos de grado industrial para eliminar residuos de fabricación, polvo y contaminantes, lo que garantiza un estado impecable. Luego, cada artículo se etiqueta de forma clara y precisa con información crítica (incluido el modelo del producto, el número de lote, las especificaciones del material y las pautas de manipulación) para permitir una trazabilidad completa en toda la cadena de suministro. Después de esto, aplicamos un tratamiento anticorrosión profesional y específico para el material, como recubrimientos inoxidables de alto rendimiento o inhibidores de corrosión por vapor (VCI), para proteger los componentes metálicos (especialmente las piezas forjadas como los cubos NEV o los anillos de los asientos de las excavadoras) contra la oxidación y el deterioro durante el tránsito y el almacenamiento. Posteriormente, nuestros expertos certificados en control de calidad llevan a cabo una meticulosa inspección multidimensional. Esta verificación exhaustiva cubre la integridad estructural, la precisión dimensional, el acabado de la superficie, el rendimiento funcional y el estricto cumplimiento de las normas internacionales (por ejemplo, ISO) y los requisitos técnicos específicos del cliente. Cualquier discrepancia se aborda y resuelve rápidamente, garantizando que solo se empaqueten los productos que cumplan con nuestros estándares de calidad de primer nivel. Finalmente, los productos calificados se empaquetan cuidadosamente utilizando materiales de embalaje duraderos y personalizados, equipados con características de absorción de impactos y a prueba de humedad, para evitar rayones, impactos o daños durante el transporte. Luego, estos artículos se almacenan sistemáticamente en nuestro almacén bien organizado y con clima controlado, donde el inventario se gestiona a través de un sistema logístico avanzado para mantener las condiciones óptimas. Esto garantiza que todos los productos estén completamente preparados para su envío inmediato y eficiente en el momento en que se confirman los pedidos, minimizando los plazos de entrega y garantizando la entrega oportuna a clientes globales.

Fortaleza de la empresa:

El sistema de gestión de calidad de la empresa avanza continuamente hacia la transformación digital, integrando la gestión en línea de extremo a extremo en todos los procesos de calidad críticos, incluidos la retroalimentación de defectos, la revisión y disposición de no conformidades, la trazabilidad de la calidad durante todo el ciclo de vida y la auditoría estratificada.Al aprovechar las herramientas digitales y las plataformas de gestión inteligente, el sistema agiliza la recopilación de datos, el análisis y la ejecución del flujo de trabajo: los informes de defectos en tiempo real permiten una escalada rápida de problemas, los flujos de trabajo estandarizados de revisión de no conformidades garantizan una toma de decisiones consistente y la trazabilidad de calidad granular (que abarca las materias primas, los pasos de producción y la inspección final) proporciona una visibilidad completa del recorrido de cada producto. Además, la auditoría estratificada digital automatiza el seguimiento del cronograma, la documentación y el seguimiento de las acciones correctivas, eliminando las ineficiencias manuales. Esta revisión digital ha elevado significativamente la estandarización de los procesos de calidad, ha reducido los retrasos administrativos y ha mejorado la puntualidad de la resolución de problemas, lo que permite al equipo identificar de forma proactiva las causas raíz, implementar mejoras específicas y mantener estándares de calidad rigurosos en todas las operaciones.