Gancho para equipo de elevación de grúa
1.Material: Q355qD\35CrMo\30Cr2Ni2Mo
2. Precisión de mecanizado: ±0,1 mm
3. Ciclo de apertura del molde: aproximadamente 45 días
4. Personalización: Diseñamos y fabricamos productos hechos a medida según sus requisitos técnicos exactos.
5. Ventajas:
Nuestra estricta inspección de procesos garantiza que cada producto cumpla con los estándares libres de defectos.
El procesamiento optimizado en un solo lugar ofrece eficiencia y ahorro de costos.
Desde lo estándar hasta lo personalizado, nuestra amplia gama de productos resuelve todas sus necesidades.
6. Peso/Tamaño: El uso del material y el peso del producto final se derivarán de los dibujos proporcionados por el Cliente.
Introducción del producto:
Los ganchos de las grúas sobre orugas y las grúas sobre camión suelen estar fabricados a partir de una sola pieza de acero. Poseen una gran resistencia y durabilidad, con una calidad confiable, y pueden soportar grandes fuerzas de impacto y de tracción, lo que los hace ideales para una amplia variedad de operaciones de elevación. Gracias a un diseño optimizado de la estructura del gancho y al ajuste de la posición entre el gancho y la polea, la carga de carga general es más razonable. Esto no prolonga la vida útil del cable metálico, sino que reduce el desplazamiento al colocar objetos pesados.
Ventajas del producto:
Los ganchos de grúa suelen fabricarse con metal de alta resistencia mediante procesos de forjado, sin defectos de soldadura en su totalidad. Presentan una gran resistencia a la tracción y a la flexión, capaces de soportar cargas que van desde decenas hasta toneladas. El diseño transversal del cuerpo del gancho está optimizado mecánicamente para distribuir uniformemente la carga a lo largo de toda la estructura, evitando fracturas provocadas por la concentración de tensiones cercanas. Esto los hace ideales para la elevación de cargas pesadas, como equipos pesados, materiales metálicos, contenedores, etc. La superficie del gancho se somete habitualmente a tratamientos de temple y revenido, lo que le permite resistir la fricción a largo plazo de las cuerdas y las colisiones con los objetos elevados, prolongando así su vida útil.
Proceso de producción:
Inspección de materia prima → Corte → Forjado → Normalizado → Rectificado →Torneado de desbaste →Templado y revenido → MT+UT → Torneado terminado → Ranura de fresado →Perforación → CMM/GMM → Granallado →Recubrimiento →Embalaje de limpieza
Embalaje y envío:
Nuestro grupo:
Limpie, etiquete y revise la protección contra la oxidación de toda la mercancía hasta el momento del envío;
Realizar una inspección de presentación meticulosa;
Finalmente empacamos la mercancía y la conservamos en nuestro almacén, preparándola eficazmente para su envío.
Fortaleza de la empresa:
La organización industrial corporativa se adhiere a la idea de optimizar todas las técnicas de organización industrial y digitalizar todos los procesos. Aprovechando el entorno de internet de las fábricas 5G, integra los archivos del sistema de gestión PLM, el sistema ERP, el sistema MES de fabricación y el sistema de gestión de equipos. Esta integración ha permitido la gestión digital de procesos empresariales, como la puesta al día y el desarrollo, la programación, los informes de trabajo, la transferencia de métodos, los envíos y la trazabilidad. Como resultado, se ha mejorado la eficiencia de la puesta al día y el desarrollo de productos, se han acortado los ciclos de producción y se ha garantizado la puntualidad de las entregas a los clientes.
